Silikon cair yang tidak diawetkan dimulai dalam dua wadah, senyawa A dan senyawa B, yang terhubung ke sistem pemompaan. Barel A berisi bahan pembentuk substrat, dan barel B berisi katalis. Perangkat pengukur secara otomatis melepaskan kedua zat ini dan aditif warna apa pun dalam rasio satu banding satu yang konstan.
Cetakan memprogram dan menyesuaikan mesin cetak injeksi otomatis, dan membiarkan pengaturan cetakan injeksi menghasilkan ukuran bidikan yang sesuai untuk setiap pekerjaan. Pelat tekanan dan piston memiliki pengaturan untuk suhu, tekanan, laju injeksi dan waktu siklus, yang dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi pelanggan.
Setelah pengaturan selesai, mesin cetak memanaskan cetakan ke suhu yang sesuai dan menerapkan gaya penjepit yang sesuai. Cetakan ditutup bersamaan dengan injektor, pompa dan suplai mesin. Kemudian, mekanisme injeksi mendorong material ke dalam cetakan dan rongga.
Kombinasi panas dan tekanan yang diterapkan pada karet silikon cair akan menyembuhkan material. Setelah siklus selesai, cetakan dibuka, dan suku cadang dan flash dapat dilepas secara otomatis atau oleh pekerja. Kemudian, cetakan ditutup dan proses diulang.
Setelah item dikeluarkan dari cetakan, proses cetakan selanjutnya dapat mencakup deburring, post-curing, inspeksi dan pengemasan.
Waktu posting: 14 November-2021