シリコーンカラーバッチの特性を一瞥

ご存知のように、シリコーン製品は、本質的に実用的で外観が美しい一種のゴムおよびプラスチック製品です。それらはまた、生活の中で広く使われています。機能的な効果に加えて、マルチカラー効果と飽和カラーシステムを実現できます。、主なことは、展開の外観と色に多くの時間が費やされているということですが、展開の詳細なプロセスの方法は何ですか？

まず、カラーマスターバッチのカラー顔料材料が着色用のシリコーン材料であることを知っておく必要があります。シリコーンゴム素材に各種着色料を添加し、一定のカラーシステム効果を実現しています。その化学添加物は、主にシリコーン製品の原材料用に配合されています。他の素材で使用されている色構成は、日常のシリコーン製品、シリコーン装飾製品、シリコーンギフト、一部の電子周辺機器など、影響を与えることなくあらゆる製品で使用できます。

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カラフルなシリコーンエキスパート。

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食品グレードのシリコーン製品。

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環境にやさしいLSR製品サプライヤー。

シリコーンカラーマスターバッチの基本的な特徴は何ですか？

1.耐光性
シリコーンカラーマスターバッチの耐光性とは、カラーマスターバッチの耐光性を指します。顔料を特定の媒体に分散させてサンプルを調製します。「LightFastnessBlue Standard」サンプルカードと同時に、指定された光源の下で、一定期間の露光後、グレードで表される変色の程度を比較します。レベル1が最低で、レベル8が最高です。

2.耐熱性
シリコーンマスターバッチの耐熱性とは、マスターバッチの耐熱性を指します。数値が大きいほど耐熱性が高くなります。顔料をポリオレフィンに分散させて標準色の3分の1にし、射出成形機で成形した後、5分間保持します。

3.移行抵抗
シリコーンゴムマスターバッチの耐移行性とは、マスターバッチが移行に抵抗する能力を指します。移行とは、製品の内部から製品の表面へ、または製品から製品および溶媒への界面を通って製品から着色剤が移動することを指します。

マスターバッチの選び方は？

シリコーンゴムマスターバッチの製造および加工では、顔料は添加剤の作用下にあり、シリコーンゴムマスターバッチは十分に混合することにより担体と完全に混合されます。使用時はシリコーンゴムに入れて一定の割合で加工し、カラーマスターバッチがすぐにキャラクターに入り、シリコーンゴムが「義理」と認識されます。親和性—互換性はトナーの着色よりも大幅に優れています。したがって、フィルムやシリコーン製品のメーカーに適しています。

シリコーン製品メーカーの観点から-汎用シリコーンカラーマスターバッチを製造するには、抵抗を選択する必要があります。

より高い熱グレードと幅広い用途の顔料であり、顔料粉末の耐熱性が一定のレベルに達すると、10°Cから20°の上昇ごとに顔料のコストが50％から100％増加しますC。

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投稿時間：2021年11月16日