실리콘 컬러 배치의 특징 살펴보기

우리 모두 알다시피 실리콘 제품은 본질적으로 실용적이고 외관이 아름다운 일종의 고무 및 플라스틱 제품입니다. 그들은 또한 삶에서 널리 사용됩니다. 기능적 효과 외에도 다중 색상 효과 및 포화 색상 시스템을 얻을 수 있습니다. , 가장 중요한 것은 전개의 모양과 색에 많은 시간을 투자했다는 것인데, 전개의 세부적인 과정을 위한 방법은 무엇인가?

먼저 컬러 마스터 배치의 컬러 안료 재료는 착색용 실리콘 재료라는 것을 알아야 합니다. 특정 색상 시스템 효과를 얻기 위해 다양한 색상 첨가제가 실리콘 고무 소재에 추가됩니다. 그것의 화학 첨가물은 주로 실리콘 제품의 원료를 위해 공식화됩니다. 다른 재료에 사용되는 색상 구성은 일상 실리콘 제품, 실리콘 장식 제품, 실리콘 선물 및 일부 전자 주변 장치 액세서리 등과 같이 영향을 미치지 않고 모든 제품에 사용할 수 있습니다.

제품 견적

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실리콘 컬러 마스터 배치의 기본 특성은 무엇입니까?

1. 내광성
실리콘 색상 마스터 배치의 내광성은 색상 마스터 배치의 내광성을 나타냅니다. 특정 매질에 안료를 분산시켜 시료를 준비합니다. "Light Fastness Blue Standard" 샘플 카드와 동시에 지정된 광원 아래에서 일정 기간 노출 후 변색 정도를 등급으로 표시하여 비교하며 레벨 1이 가장 나쁘고 레벨 8이 가장 좋습니다.

2.내열성
실리콘 마스터 배치의 내열성은 마스터 배치의 내열성을 나타냅니다. 숫자가 높을수록 내열성이 좋습니다. 안료를 폴리올레핀에 분산시켜 표준색의 1/3이 되게 하고 사출성형기에서 성형한 후 5분간 유지한다.

3.마이그레이션 저항
실리콘 고무 마스터 배치의 마이그레이션 저항은 마이그레이션에 저항하는 마스터 배치의 능력을 나타냅니다. 마이그레이션이란 제품 내부에서 제품 표면으로 착색제가 이동하거나 계면을 통해 제품과 용매로 이동하는 것을 말합니다.

마스터 배치를 선택하는 방법?

실리콘 고무 마스터 배치의 생산 및 가공에서 안료는 첨가제의 작용하에 있으며 실리콘 고무 마스터 배치는 충분한 혼합을 통해 캐리어와 완전히 혼합됩니다. 사용 시 실리콘 고무에 넣어 일정 비율로 가공하고, 컬러 마스터 배치가 빠르게 캐릭터에 들어가 실리콘 고무는 '친척'으로 인식된다. 친화성 - 호환성이 토너 착색보다 훨씬 우수합니다. 따라서 필름 및 실리콘 제품 제조업체에 더 좋습니다.

실리콘 제품 제조사 입장에서 범용 실리콘 컬러 마스터배치를 생산하기 위해서는 저항을 선택해야 합니다.

열 등급이 높고 적용 범위가 넓은 안료 및 안료 분말의 온도 저항이 특정 수준에 도달하면 안료 비용은 10°C에서 20°까지 증가할 때마다 50%에서 100%까지 증가합니다. 씨.

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게시 시간: 2021년 11월 16일