성형기는 자동 사출 성형기를 프로그래밍하고 사용자 정의하며 사출 성형 설정이 각 작업에 적절한 샷 크기를 제공하도록 합니다. 압력판과 피스톤에는 온도, 압력, 사출 속도 및 사이클 시간에 대한 설정이 있으며 이는 고객 사양에 따라 조정할 수 있습니다.

설정이 완료되면 성형기는 금형을 적절한 온도로 가열하고 적절한 형체력을 가합니다. 금형은 인젝터, 펌프 및 기계 공급과 함께 닫힙니다. 그런 다음 사출 메커니즘이 재료를 금형 및 캐비티 안으로 밀어 넣습니다.

액체 실리콘 고무에 가해지는 열과 압력의 조합으로 재료가 경화됩니다. 사이클이 완료되면 금형이 열리고 부품과 플래시가 자동으로 또는 작업자에 의해 제거될 수 있습니다. 그런 다음 금형을 닫고 프로세스를 반복합니다.

금형에서 항목을 제거한 후 금형의 후속 공정에는 디버링, 후 경화, 검사 및 포장이 포함될 수 있습니다.