Wybór odpowiedniego partnera będzie w połowie udany.
Formowanie wtryskowe cieczy LSR
Podczas gdy tradycyjny proces formowania wtryskowego reakcyjnego (RIM) wykorzystuje głównie proces mieszania pod ciśnieniem, formowanie wtryskowe w płynie (LIM) obejmuje metodę mieszania mechanicznego. Mieszanka jest ładowana do zaawansowanej specjalnej wtryskarki LSR z narzędziami. Wtryskarka przeznaczona jest do precyzyjnej kontroli wielkości wtrysku. Wtryskarka miesza dwuskładnikowy związek w formie, aby zrealizować zintegrowaną produkcję elementów z płynnego kauczuku silikonowego. Proces ten jest bardziej odpowiedni do wytwarzania pełnego zakresu precyzyjnych części z gumy silikonowej prawie pozbawionych wypływu i formowania poza formą. Zaletami tego procesu są: produkcja masowa, niskie prawdopodobieństwo zanieczyszczenia, wyższy poziom automatyzacji, krótszy czas cyklu, zwiększone bezpieczeństwo itp. Produkty obejmują nauki przyrodnicze (w tym produkty medyczne spełniające wymagania FDA), części samochodowe, elektronikę i produkty konsumenckie , uszczelki i inny sprzęt oraz inne potencjalne rynki.
LSR Overmolding i LSR 2-shot Injection Molding
Ponieważ LSR pozwala na stosowanie w procesie produkcyjnym podłoży nieplastycznych, poprzez bezpośrednie formowanie żywicy silikonowej na podłoża metalowe lub z tworzyw sztucznych, koszty i czas wymagany do ręcznego montażu złożonych części zostaną zaoszczędzone, a koszty produkcji i czas realizacji zostaną zmniejszone. znacznie zmniejszony. Aby osiągnąć ten proces produkcyjny, wymagany jest proces obtrysku lub dwuetapowy proces formowania wtryskowego. Oprócz procesu overmoldingu, LIKAYO może również zapewnić prawdziwy proces formowania 2-strzałowego, co oznacza, że oba materiały są formowane w tym samym procesie, wtryskarka ma wyrównanie wnęki do wnęki, aby uzyskać zaawansowane wiązanie i zapewnić precyzyjne umieszczenie. Części wytwarzane w procesie formowania dwustrumieniowego mają doskonałe właściwości uszczelniające i mogą być najlepszym wyborem dla każdego produktu wymagającego wodoszczelności; części mają bardziej atrakcyjny wygląd dzięki różnorodności kolorów lub materiałów; części będą wygodniejsze dzięki powłoce LSR; a części mają lepszą kontrolę jakości ze względu na wysoce zautomatyzowaną. Formowanie wtryskowe LSR 2-Shot jest bardzo odpowiednie w przypadku wąskich tolerancji, części o złożonych kształtach geometrycznych oraz części o stałych wymaganiach dotyczących grubości ścianek.
Czysty pokój klasy 8
Sprzęt chirurgiczny i medyczny, produkty biotechnologiczne i diagnostyczne, sprzęt medyczny do noszenia, produkty dla niemowląt oraz produkty spożywcze i napoje, mikroelektronika i inne produkty o wymaganiach higienicznych mają bardzo wysokie wymagania dotyczące środowiska produkcyjnego. Podczas procesu produkcyjnego należy unikać kontaktu człowieka z częściami LSR. Takim kontaktem mogą być plamy oleju na rękach lub ubraniach pracowników lub kurz i tłuszcz ze sprzętu, więc wolne od kurzu miejsce pracy znacznie zmniejszy ryzyko zanieczyszczenia i zapewni jakość produkcji. LIKAYO posiada 8-poziomowy czysty warsztat. Niezależnie od tego, czy chodzi o system wentylacyjny, ściany i podłogi, czy personel wchodzący do pomieszczenia czystego, są one w pełni realizowane zgodnie z 8-poziomowym standardem pomieszczenia czystego. Produkty wymagające higienicznych warunków produkcji można powierzyć firmie LIKAYO.
Zespół Projektowania, Produkcji i Sprzedaży
LIKAYO przywiązuje dużą wagę do rezerwy talentów i treningu. LIKAYO nie tylko produkuje wysokiej jakości części z formowania wtryskowego, nasz zespół badawczo-rozwojowy może również pomóc w projektowaniu i dostosowywaniu wszystkich aspektów procesu produkcyjnego oraz świadczyć usługi doradcze. Projektanci mają zaawansowane możliwości modelowania, a także modele produktów o złożonych strukturach. Do kreatywnego zespołu projektowego pasują wykwalifikowani pracownicy produkcyjni i doświadczone elity sprzedaży, dzięki czemu cały proces zakupów jest płynny i wygodny dla klientów.