O silicone líquido não curado começa em dois recipientes, composto A e composto B, que são conectados ao sistema de bombeamento. O cilindro A contém o material de formação do substrato e o cilindro B contém o catalisador. O dispositivo de medição libera automaticamente essas duas substâncias e quaisquer aditivos de cor em uma proporção constante de um para um.
O moldador programa e personaliza a máquina de moldagem por injeção automática e permite que as configurações de moldagem por injeção forneçam o tamanho de injeção apropriado para cada trabalho. A placa de pressão e o pistão possuem configurações de temperatura, pressão, taxa de injeção e tempo de ciclo, que podem ser ajustados de acordo com as especificações do cliente.
Após a configuração ser concluída, a máquina de moldagem aquece o molde a uma temperatura apropriada e aplica uma força de fixação apropriada. O molde é fechado em conjunto com o injetor, bomba e alimentação da máquina. Em seguida, o mecanismo de injeção empurra o material para dentro do molde e da cavidade.
A combinação de calor e pressão aplicada à borracha de silicone líquido irá curar o material. Após a conclusão do ciclo, o molde é aberto, e as peças e o flash podem ser retirados automaticamente ou pelos trabalhadores. Em seguida, o molde é fechado e o processo é repetido.
Depois que o item é removido do molde, o processo subsequente do molde pode incluir rebarbação, pós-cura, inspeção e embalagem.
Horário da postagem: 14/11/2021